あなたが知らない板金加工技術の知識

とは何ですか板金部？板金部品は、金属シート（通常6mm未満）の包括的な冷間加工プロセスであり、せん断、パンチング/切断/配合、折り畳み、溶接、リベット留め、スプライシング、成形、および製造される部品が含まれます。
特徴：

1.均一な厚さ。パーツの場合、すべてのパーツの厚さは同じです

2.軽量、高強度、導電性、低コスト、および優れた大量生産性能

加工技術

1.カット

切断工程の設備は、金属板を基本的な形状に切断できる剪断機です。利点：処理コストが低い。短所：一般的な精度、バリを使用した切断、切断形状は単純な長方形またはその他の単純な直線グラフィックの構成。

パーツの展開サイズは、切断プロセスの前に計算する必要があります。展開サイズは、曲げ半径、曲げ角度、シートの材質、シートの厚さに関係します。
2.パンチ

パンチング工程の設備は、切断された材料をさらに成形することができるパンチングマシンです。さまざまな形状のスタンピングには、さまざまな型が必要です。一般的な金型には、丸い穴、長い丸い穴、およびボスがあります。精度が高くなります。

上司：素材は削除されません。ボスの高さは制限されていることに注意してください。これは、ボードの材質、ボードの厚さ、およびボスの傾斜角度に関連しています。

ボスには放熱穴や取付穴などいろいろな種類があります。曲げの影響により、設計穴のエッジとプレートのエッジおよび曲げエッジの間の距離が制限されます

3.レーザー切断

処理装置：レーザー切断機

切断や打ち抜き加工で除去できない材料や、角が丸いなど金型に損傷を与えにくいプレートの場合、または必要な形状を打ち抜くための既製の型がない場合は、レーザー切断を使用して、曲げる前の材料。成形

利点：バリのない高精度のカットで、葉や花などのグラフィックをカットできます。短所：高いプロセスコスト

4.曲げ
加工設備：曲げ機、曲げ機

それらは、部品の成形プロセスである必要な形状に金属シートを曲げたり丸めたりすることができます。金属板を曲げ機の上下のナイフでコールドプレスして変形させる工程であり、必要な形状を得る工程を曲げといいます。